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一钢厂35吨转炉产能置换工程储气罐[LGGF-2020-HW-3950]-变更文件-招标1

发布时间:2020-11-24 12:39:21  浏览次数:

采购分类:空分设备

储气罐技术要求

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30m3储气罐技术要求

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

凌源钢铁股份有限公司炼钢产能置换建设空压站项目,拟购买两台30m3储气罐。

1、技术参数

储气罐技术参数表

1

 

立式

2

 

2

3

 

压缩空气

4

 

30 m3

5

 

碳钢(内部钝化)

6

工作压力

0.8 Mpa(G)

7

  安装位置

室外安装

备注:带配安全阀、排污阀、带配对法兰、垫片及螺栓螺母。

2、说明

2.1、 本技术要求相关所有部件及制造工艺均满足相应的最新国家标准。

2.2、卖方提供的成套装置能够满足规格书中的规定,包括功能、结构、性能参数等方面的技术要求,并保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及买方提供的技术资料的要求。

2.3、对所提供的成套装置的安全性、可靠性、适用性、完整性负责。如有异议,务必提出澄清。

2.4、技术规格书所使用的标准与所执行的技术标准发生矛盾时,按较高标准执行。

3、技术要求

3.1、储气罐按经规定程序批准的图样和技术文件制造,并接受《压力容器安全技术监察规程》的监察。

3.2、储气罐的总图上列出“技术要求”、“技术特性表”、“管口表”和“管口方位图”,具体内容符合《压力容器安全技术监察规程》的规定。

3.3、储气罐的筒体、封头材料为Q345R

3.4、储气罐的开孔不得在焊缝处,且开孔边缘与焊缝的距离不小于 100mm

3.5、储气罐的接管法兰密封面和接头螺纹表面不得有锈蚀和降低法兰强度及密封可靠性的缺陷。

3.6、储气罐使用的压力表精度不低于 2.5 级,压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的 1.5 倍,表盘直径不应小于 100mm

3.7、储气罐使用的安全阀符合 JB/T 6441 的规定。安全阀的安全泄放量应大于储罐最大进口流量,其计算符合 GB 150 和《压力容器安全技术监察规程》的规定。安装带梯笼的爬梯,以方便安全阀的检修维护。

3.8、储气罐排污管直径DN50mm,排污白钢球阀(DN50)安装距离在储气罐筒体外缘0.5m位置处。

3.9、提供钢印压力容器铭牌和铭牌拓印件。

3.10、储气罐的油漆、包装和运输应符合JB/T4711-2003的规定,保证交货后 6 个月内无锈蚀现象。

3.11、储气罐有出厂合格证和出厂质量检验报告、竣工图(加盖设计单位公章)和技术监督部门监督检验报告,设计、制造资质证书复印件;

4、供货要求

4.1、供货范围

压缩空气储罐2套及配套附件。

单台设备主要项目清单

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

 1

储气罐的本体

 

1

 

 2

安全阀(包括接头和接管)

 

1

 

 3

压力表

 

1

 

 4

进、出管口(包括配对法兰、紧固件和密封件)

 

2

 

 5

排污阀

 

1

 

 6

地脚螺栓(包括紧固件)

 

1

 

4.2、随机资料

随设备提供的资料包括:供货清单、质量检验报告、产品合格证、备件清单等。

压力容器等特种设备,其设计、选材、制作按照国家压力容器标准和有关设计规范执行,出具出厂检验报告及设备投用后特种设备安全检验报告及安全附件检验报告等其它安全设施的检验报告。

5、资料交付

设备图纸

提供的相关设备图纸,应包括以下内容:设备外形尺寸,各种接口定位及详细尺寸,设备总重等。

提供上述图纸的AutoCAD电子版及白图签字盖章版。

6 、主要执行标准

序号

货物名称

制造、安装、验收标准

 

标准号

1

容器

 

钢制压力容器

GB150-2011

钢制管壳式换热器

GB151-2014

固定式压力容器安全技术监察规程

TSG 21-2016

2

材料

优质碳素结构钢

GB/T699-1999

输送流体用无缝钢管

GB8163-2008

锅炉和压力容器用钢板

GB/T713-2008

3

质量检验

钢制压力容器焊接工艺评定

JB/T4708-2000

钢制压力容器焊接规程

JB/T4709-2000

压力容器无损检测

NB/T47013-2015

5

油漆、包装、运输

压力容器油漆、包装、运输

JB/T4711-2003

7、设备防腐涂层

7.1、钢结构、管道涂装工程技术规程按《钢结构、管道涂装工程技术规程》YB/T9256-96执行。所有钢结构构件制造完毕后,达到国家标准(GB8923-88 Sa2 1/2级。

7.2、钢结构内外均刷防锈底漆2道,再刷中间漆1道,面漆2道。本设备防锈及涂漆的质量油漆采用国内较先进的漆种,并能适应环境条件,漆膜厚度不小于150μm

7.3、油漆采用表面耐腐蚀环氧富锌底漆、聚氨酯面漆体系,厚度大于220μm。颜色和色号按国家标准GB3181-1982《漆膜颜色标准样本》执行。

 

   

 

                                 20201118

 

 


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