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技措: 扒皮机成套设备(2)[LGGF-2023-HW-1870]-资审公告

发布时间:2023-05-24 07:50:41  浏览次数:

采购分类:轧制设备

技措: 扒皮机成套设备 项目

招标资格预审公告

1、招标条件

本招标项目技措: 扒皮机成套设备 已具备招标条件,现进行公开招标,特邀请有兴趣的潜在投标人(以下简称申请人)提出资格预审申请。

2、项目概况与招标范围

2.1 项目名称: 技措: 扒皮机成套设备  

2.2 交货地点:  凌钢厂区 

2.3 招标范围:项目需求一览表

3、申请人资格要求

3.1 资质条件:申请人为在中华人民共和国境内注册的独立法人;通过质量管理体系认证;在人员、设计、设备、工艺技术、资金等方面具有能够满足招标项目要求,承担招标项目的能力。

3.2 财务要求: 提供2022财务会计报表,包括资产负债表、现金流量表、利润表

3.3 业绩要求: 提供近五年类似工况(圆钢)验收合格业绩合同3份,附合同、验收报告复印件

3.4 其他要求:本次资格预审 不接受代理商、贸易商 资格预审申请。

3.5 本次资格预审 不接受 联合体资格预审申请。

4、资格预审方法

本次资格预审采用     合格制      

5、资格预审文件的获取

请申请人于 2023 0524 14 30 2023 05 31 14 30,登录   凌钢集团电子招标投标交易平台(http://lgzb.lgjt.com.cn  下载资格预审文件

6、资格预审申请文件的递交

6.1 递交资格预审申请文件截止时间(申请截止时间,下同)为 2023 06 0714 30地点为  凌钢集团电子招标投标交易平台  

6.2逾期递交或者未递交指定地点的资格预审申请文件,招标人不予受理。

7、发布公告的媒介

本次资格预审公告同时在    凌钢集团电子招标投标交易平台     上发布。

8、联系方式

招 标 人:     凌源钢铁股份有限公司     

    址:     辽宁省凌源市钢铁路3   

    编:     122500                   

联 系 人:     金泉、李思          

    话:     0421-68381476838223    

    真:     0421-6762324             

邮箱地址:     lgzblgjt@163.com          

 

 

  2023    05 24

 

附件1:项目需求一览表:

工艺要求:

扒皮工艺流程:上料—喂料—磨削(含除尘)—下料—集捆收集

钢种:优碳钢、合金结构钢、齿轮钢、管坯钢、帘线用钢、低合金钢、普碳钢、非调质钢、冷镦钢、弹簧钢、易切削钢、轴承钢等

规格:常用φ35—φ90mm圆钢;

年产能:按中间规格计算2万吨左右 

定尺长度:一般49m(最长10m);  

母材尺寸级别:国标三组及以上   

母材弯曲度级别:国标二组及以上 

主机布置形式:12磨头(砂轮)

一次修磨量(半径方向):0.1-0.5mm

修磨精度(半径方向):≤±0.03mm

钢材修磨后表面粗糙度:≤Ra12.5

其它:

要求钢材与设备柔性接触,钢材在所有设备的运行过程中,表面不能产生磕碰伤、划伤等表面质量缺陷;收集料框需采用升降臂式缓冲设计,保证集捆后端部平齐。修磨后成品材的椭圆度≤母材的椭圆度。

 

设备要求:

扒皮机全套设备含:上料装置、输送辊道(含固定挡板)、修磨主机、下料装置、集捆收集装置、除尘房(含出渣装置)、操作台、润滑系统、气动系统、电控系统等。

    上料台架的设计要满足产品规格及定尺长度条件,承重需大于15吨,台架具备自动散料功能,设计防撞梁,以避免天车上料直接接触。

扒皮机设备为机、电、液一体化设备;电气部分、甘油润滑、油气润滑部分由设备厂家负责供货;液压部分设备厂家设计流量时考虑原有液压站输出能力(甲方提供数据),与现场原有液压站共用,液压管路要求使用不锈钢无缝钢管,材质为1Cr18Ni9Ti。甘油站选用北京永泰品牌(或同档次品牌)。车间压缩空气压力为0.4MPa,需设计2m3的储气罐及配套干燥罐,如果不满足气动设备设计压力,由供货厂家设计并提供增压设备。合理设计设备本体,预留足够检修空间检修,设计使用减速机要求为宁波东力(或同档次品牌),轴承座要求为铸钢材质。

扒皮机电气部分plc使用西门子S7-1500系列CPU;断路器、继电器、接触器、按钮等电气元件使用西门子、ABB、施耐德品牌;工控机采用研华品牌;预留二、三级通讯接口;变频器使用汇川、天传、京诚瑞达品牌。设备机旁配置3套检修电源箱。

扒皮机设备的噪声标准需符合国家相关环保标准要求。扒皮机设备需配备除尘系统,除尘器采用滤筒形式,除尘系统基本要求:净化后气体含尘浓度≤10mg/m3,除尘器压差≤1200Pa,烟气排放达到格林曼一级,本体漏风率≤2%,涉及的除尘点位岗位粉尘浓度≤8mg/m3。其他未尽事宜满足相关国家标准及行业要求。

考虑到来料棒端状态,密封室圆钢进、出口处需设有先进的多层密封技术,彻底消除磨削飞溅物并确保无粉尘外溢。

除尘系统设计要求:

除尘器进出口设计检测平台,其中出口监测口及监测平台满足以下要求:

1、其中除尘器出口测试孔设置在烟囱上,根据环保排放要求在烟囱规定位置设置监测孔,监测孔对称布置共四个。进出口监测平台、测孔及走梯的建设要求:

2、建设外延长度≥2m的环形平台,平台护栏高度≥1.2m,底面采用非镂空设计,脚步挡板高度≥10mm,承重≥200kg/m2 ,在环形监测平台上设置3处室外照明设施,并就地建设控制开关;

3、监测平台上,设置配电箱,引入220V固定电源,至少布设 3 16A 的三相插座及控制开关;

4、采样孔位置选在排气筒的垂直管段上,监测点位设置在距弯头、阀门、变径管下游方向≥6倍烟道直径,以及距上述部件上游方向≥3倍烟道直径处。

5、在排气筒同一高度布置互相垂直的4个手工监测孔,采样孔高度距平台底面1.2m,采用法兰密封,采样孔内径120mm;采样孔管长≤ 50mm

6、走梯建设角度符合国家标准,走梯净宽度(踏步长度)≥1.0米,踏步宽度≥0.26米,栏杆高度≥1.2米,并设置缓步台。

 

 


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